POSCOSECHA DE ARROZ Nuevo sistema reduce el dano en los granos

Tecnicos del INTA desarrollaron y patentaron un prototipo para la extraccion y elevacion del cereal almacenado en bolsas plasticas Simplifica la tarea reduce costos y disminuye los danos


En la Argentina se almacenan 70 mil toneladas de arroz en bolsas plasticas Al extraerlos una parte de los granos se quiebra con perdidas de hasta el 5 de la produccion Para evitar esto tecnicos del Instituto de Ingenieria Rural del INTA desarrollaron y patentaron un prototipo que simplifica la tarea reduce costos y disminuye los danos Oscar Pozzolo director Instituto de Ingenieria Rural IIR del INTA Castelar destaco el logro por beneficiar directamente al sector arrocero ?El porcentaje de grano entero es el principal componente formador de precio produciendose bonificaciones directas por cada punto que se comercialice por encima del 60 Cualquier elemento que modifique estos valores repercute directamente en el precio final? En esta linea Horacio Aguerre y Facundo Bre ?alumnos de la carrera de ingenieria electromecanica con la tutoria de Pozzolo? desarrollaron un prototipo en base a las maquinarias existentes que evita los danos en los granos al tiempo que simplifica la tarea y reduce los costos Actualmente el desembolso de los granos se realiza con extractores mecanicos que de acuerdo con estudios del IIR quiebran los granos y generan perdidas de hasta el 5 de la produccion ?La mayor parte del dano ?aseguro Pozzolo? es producido por los sinfines esta se ve agravada por factores como la inclinacion y el desgaste generando hasta 8 veces mas de quebraduras que un sinfin horizontal y en buen estado? Asimismo el especialista aclaro que a pesar de existir sistemas neumaticos que no generan un dano considerable al grano tienen una baja capacidad de transporte una demanda de potencia elevada y un elevado costo operativo y de adquisicion AL DETALLE El nuevo extractor se destaca por su simpleza y por su reducida cantidad de piezas ?Se desarrollo una maquina hibrida que combina el funcionamiento de los sistemas mecanicos y neumaticos eliminando sus debilidades? afirmo el director del IIR Asi gracias al financiamiento de la Fundacion del Nuevo Banco de Entre Rios se pudo construir el prototipo en escala 2 1 simplificado lo que permitio corroborar el correcto funcionamiento del desarrollo Pozzolo destaco este logro y explico que la innovacion recientemente patentada tambien es aplicable a otros granos El prototipo tiene una capacidad de transporte de 80 toneladas por hora que segun Pozzolo ?podrian ascender a 200 o mas? si se modifican las configuraciones del diseno inicial y parametros de funcionamiento A fin de reducir los danos en los granos los tecnicos eliminaron el sinfin inclinado de elevacion y lo reemplazaron por una rueda que traslada a los granos desde la salida de la plataforma de recoleccion hasta el sector de barrido Alli los granos se enfrentan a una corriente de aire ascendente ?generada por un ventilador? que los obliga a abandonar la rueda y posicionarse en un tubo para luego descargarlos mediante el ciclon separador Del sistema mecanico se adopto la plataforma de recoleccion y del neumatico la etapa de elevacion compuesta por el tubo de elevacion y ciclon de descarga Asimismo se eliminaron las etapas de recoleccion ?con su correspondiente turbina? y las de transporte y direccionamiento interno ?para evitar el ciclon de separacion y la valvula rotativa?

Fuente: Amanecer Rural







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