SUPERVIVENCIA DEL PICUDO ALGODONERO DURANTE EL DESMOTE

Cuantificar la probabilidad de supervivencia del insecto luego del proceso de desmote


En Argentina como en muchas regiones algodoneras del mundo se realizan esfuerzos para el control y la erradicacion del picudo del algodon Anthonomus grandis Una estrategia de control comunmente usada es la exclusion mediante barreras fitosanitaria las que delimitan porciones territoriales diferenciando entre zonas infestadas y zonas libres Esto regula o impide el paso del algodon en bruto de una zona a otra lo que muchas veces genera inconvenientes con los productores y desmotadores respecto al traslado del algodon hacia los centros de procesamiento por la necesidad de limitar la dispersion de la plaga Otra forma de control de la dispersion del insecto es en el transporte de fardos de fibra razon por la cual si bien no se impide el paso como en el caso del algodon en bruto si se realizan desinfecciones o restricciones cuarentenarias En este caso el metodo mas comun de control es mediante el uso del bromuro de metilo para cuya aplicacion se cierra hermeticamente la carga por medio de una carpa aplicandose entonces este compuesto para desinfectar el contenido de la carga Esta tarea requiere un tiempo de 8 h de exposicion de la carga a desinfectar por lo que el lote debe permanecer inmovilizado durante ese lapso en un deposito o camion El inconveniente que presenta esta estrategia de control es que muchas veces los lugares de desinfeccion no reunen las condiciones adecuadas para una aplicacion eficaz y segura de este gas biocida Debido a esto se realizan estudios a fin de sustituirlo por otros fumigantes alternativos pero estos tienen como principal inconveniente su alta toxicidad Considerando esta problematica y que nuestro objetivo principal es evitar la dispersion del picudo del algodon en este trabajo nos hemos planteado cuantificar la probabilidad de supervivencia del insecto luego del proceso de desmote tratando a la vez de disminuir los gastos que demandan establecer los procedimientos de control y desinfeccion en las barreras sanitarias MATERIALES Y METODOS En Argentina el algodon recepcionado en una planta desmotadora puede provenir de distintos tipos de cosecha fechas de siembra como tambien significar diferentes volumenes de produccion Si bien se han actualizado los sistemas de recepcion de algodon en las diferentes plantas desmotadoras el volumen de entrega puede ser variable pudiendo provenir de un modulo compactado mecanicamente un camion con 20 t de algodon en bruto o pequenos acoplados y tolvas que tambien suelen traer el algodon embolsado Esto obliga a que el proceso de desmote cuente con una cierta flexibilidad como para atender todas las demandas posibles de los productores Para nuestra prueba de supervivencia del picudo en el proceso de desmote utilizamos un lote de 300 kg de algodon en bruto imitando lo que seria un lote proveniente de un pequeno productor y suficiente como para formar un fardo de fibra con la maquinaria utilizada Esa masa de algodon en bruto se inoculo con picudos vivos 120 adultos a fin de establecer su supervivencia en el proceso de desmote Se selecciono una desmotadora comercial utilizando un unico cuerpo de desmote marca Continental de 80 sierras Esta desmotadora cuenta con un equipo de procesamiento estandar comun en todas las plantas de limpiadores de algodon en bruto inclinado despalillador y limpiador de fibra para acondicionar el algodon antes de enfardarse La misma conforma una secuencia de maquinaria minima para no someter a los picudos a golpes o abrasiones maximas como lo haria una desmotadora con mayor numero de equipamiento de limpieza Como resultante la secuencia de maquinaria esta conformada por tubo de succion telescopico torre secadora con una temperatura de 70°C limpiador inclinado cuerpo desmotador limpiador de fibra condensador y prensa Antes que la desmotadora sea operada se realizo su acondicionamiento previo para lo cual se limpiaron en forma exhaustiva todos sus componentes externos e internos y cerraron hermeticamente algunas hendijas por donde se podrian escapar los picudos adultos Para introducir el algodon en bruto se construyo una jaula especial donde se ubico el algodon y en el seno de la masa se inocularon los picudos para que sean absorbidos en forma conjunta por medio del tubo telescopico que inyecta algodon a la desmotadora por succion En el lugar de salida de fibra prensa y salida de semilla conducto de descarga fueron construidos dos boxes cerrados para que no pudiesen escapar los picudos sobrevivientes Ademas como medida de resguardo se ubicaron dos trampas en el interior de la maquinaria para detectar la presencia de algunos insectos remanentes ubicandose las mismas en la parte interna del condensador de fibras y el interior del tubo de descarga de semillas Otras tres trampas mas fueron colocadas en forma contigua a la maquinaria en el interior del galpon para detectar la presencia de los picudos sobrevivientes que no hayan sido localizados en los puntos anteriormente mencionados Todos estos puntos de deteccion representados por las trampas tienen como finalidad la deteccion de los insectos como se realiza en los sistemas de monitoreos de la plaga Estas trampas actuan en el proceso de desmote como indicador de la supervivencia del picudo efectuandose las observaciones durante 10 dias posteriores al ensayo para verificar la presencia o ausencia de los adultos Como este primer ensayo establece la presencia o ausencia de los picudos al formarse el fardo en la etapa final del proceso no explica en que etapa del proceso los insectos serian afectados Para determinar esto se procedio al desmote en forma mas detallada dividiendo el proceso en dos etapas a secado y limpieza del algodon en bruto y b desmote y acondicionamiento de fibra En estas dos etapas se utilizo un tamano de muestra de 10 kg de algodon en bruto inoculando 50 picudos antes de iniciarse los ensayos y construyendose boxes especiales a fin de que ningun insecto se pudiese escapar antes de ingresar al proceso SECUENCIA DE LAS ETAPAS DE DESMOTE a Secado y limpieza del algodon en bruto En esta etapa se produce la introduccion de algodon en bruto a traves del sistema de succion para luego secarlo y limpiarlo extrayendole materias extranas grandes tallos ramas hojas etc obteniendose como resultado un algodon acondiciona¬do para ser introducido sobre las sierras del banco de desmote En este primer ensayo se utilizo la secuencia de tubo telescopico torre secadora a 70°C trampa de piedras limpiador inclinado y trampa del limpiador inclinado para luego recogerse el algodon en la ba¬tea de rebalse y a fin de poder recolectar la muestra y realizar las observaciones de los picudos resultantes La batea de rebalse tambien fue cerrada hermeticamente para que no se escape ningun picudo y en los distintos puntos de la secuencia antes mencionada se recogieron las diferentes muestras remanentes a fin de contabilizar la cantidad de picudos presentes b Desmote y acondicionamiento de fibra En este ensayo se introdujo el algodon en bruto en la batea rebalse y de la misma se inicia el proceso alimentando al cuerpo de desmote para luego obtener como resultante la fibra de algodon La secuencia de maquinaria utilizada fue alimentador extractor banco de desmote limpiador de fibra condensador y prensa Luego de realizado el proceso se obtuvo la muestra de fibra para observar los picudos presentes antes de compactar el fardo por lo que el cajon de la prensa fue hermeticamente cerrado y no se dispuso la compactacion que pudiese aplastar algun picudo sobreviviente Tambien se extrajo muestra de cada uno de los puntos detallados de la secuencia para observar la presencia del insecto en cada uno de los mismos Cumplidas ambas etapas se procedio a la evaluacion de las distintas muestras de cada una de las secuencias empleadas para contabilizar los picudos resultantes Por seguridad la desmotadora fue cerrada y se ubicaron trampas de feromonas en diferentes puntos a fin de detectar la presencia de algun picudo que pudiera haberse escapado realizandose observaciones por mas de 10 dias RESULTADOS Y DISCUSION Para el primer ensayo en el que se utilizo la secuencia completa de desmote en forma continua con una muestra de 300 kg de algodon en bruto se obtuvo un fardo de fibra de 96 kg que representaria el 50 de un fardo convencional 200 kg Como la cantidad de insectos adultos inoculados fue de 120 equivale a un insecto cada 2 5 kg algodon recepcionado en la desmotadora que si bien pareceria ser suficiente debemos recordar que la introduccion del picudo al area donde esta ubicada nuestra desmotadora INTA Saenz Pena es relativamente reciente ya que en anos anteriores en la captura de insectos por medio de trampas en la recepcion de algodon fue muy baja Luego de finalizado el ensayo se colocaron las trampas ubicadas dentro de boxes donde se depositaron la fibra y la semilla y se establecieron las observaciones durante 10 dias seguidos posteriores al ensayo realizado no detectandose la presencia de ningun picudo vivo dentro de estas dos trampas Por seguridad se dejo las trampas por otros 10 dias sin observarse la captura de ningun insecto Cuadro 1 De igual manera no se detectaron picudos en las trampas ubicadas en el interior de la maquinaria de desmote que estaban localizadas en el interior del condensador de fibra y en el conducto de descarga de semillas y tampoco se detectaron picudos vivos durante los 10 dias posteriores al desmote Presentado diferencias no significativa la supervivencia del insecto en el fardos de fibra En las tres trampas que a manera de resguardo se ubicaron en el interior del galpon de la desmotadora por si algun insecto se escapase de los muestreos anteriormente efectuados no se detecto la presencia de picudo en los 10 dias posteriores de realizado el ensayo Por consiguiente cualquiera sea la ubicacion establecida de las trampas en el proceso de desmote no se detecto la captura de ningun picudo durante los 10 dias posteriores al ensayo No obstante los resultados obtenidos es importante destacar que si bien no se detecto la presencia de picudos sobrevivientes luego del proceso de desmote por un periodo de tiempo esto tampoco indicaria la causalidad de la ausencia de los picudos en los productos del desmote Como senalaramos para poder identificar donde se produjo la localizacion de los insectos en el proceso de desmote se fracciono el proceso y se secuenciaron dos etapas de desmote para la maquinaria interviniente a Secado y limpieza del algodon en bruto Se contabilizo la cantidad de picudos localizados en el algodon recepcionado en la batea de rebalse no registrandose ningun picudo vivo y solamente dos muertos 4 del total de 50 picudos introducidos en las muestras El resto de los picudos hallados fue localizado dentro de la secuencia de maquinaria planteada observandose que los picudos sobrevivientes estuvieron presentes en los residuos de algodon remanente dentro de la maquinaria Cuadro 2 b Desmote y acondicionamiento de fibra En este ensayo el algodon en bruto previamente acondicionado se introdujo en la parte superior del banco de desmote con los picudos inoculados en el seno de la masa de algodon Se registraron picudos vivos 62 localizados unicamente en el sistema de limpieza alimentador extractor previo al pasaje del algodon por el cuerpo de sierras del banco desmotador Cuadro 3 En las etapas siguientes al banco de desmote no fue localizado ningun insecto en la secuencia de maquinaria utilizada limpiador de fibra condensador cajon de prensa Es de destacar que posteriormente a la etapa del pasaje del algodon por el cuerpo de sierras se obtienen los productos del desmote fibra y semilla no registrandose la presencia de picudo para las muestras utilizadas Se debe recordar que el tamano de muestra utilizada fue de 10 kg de algodon inoculado con 50 picudos cada muestra en estas dos secuencias lo que arroja una relacion de 1 picudo cada 200 gr de algodon si bien esta relacion parece excesiva fue utilizada para facilitar la observacion de los muestreos que requeria de una atencion detallada debido al tamano del insecto Finalmente es importante senalar que no se registraron picudos en las trampas de feromonas ubicadas en los distintos puntos estrategicos del galpon por si se producia el escape de algun picudo La comprobacion que los adultos del picudo no pasan el proceso de desmote de algodon permitiria disminuir los costos que demanda establecer barreras sanitarias y el correspondiente control quimico para el caso del transporte de fardos de fibra


Fuente: Amanecer Rural

Este Artculo pertenece a Revista Amanecer Rural. Edicion .








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